《世界卫生纸》采访了世界主要的卫生纸机械制造商，以便了解关于这些公司的技术知识和商业专长的最新资讯。
《世界卫生纸》/1： 您能否介绍一下贵公司 2013 年最为重要的技术发展成果以及对 2014 年的展望？
Rogério Berardi，Voith Paper 卫生纸机械部门全球副总裁： “我们致力于研发一项旨在提高卫生纸生产能效，改善产品质量的技术。完成所有测试后，我们将尽快推出这项全新解决方案。”
Marcelo Santos，Hergen 应用工程师：“2013 年，我们构建了全新的卫生纸机器产品系列，可以为各类规模的造纸厂提供优质经济的解决方案。我们还针对卫生纸生产研发了靴型压榨解决方案，旨在降低优质卫生纸生产的能耗。2014 年，我们希望将 Hergen 发展壮大为供应钢制扬克 (Yankee) 烘缸的标杆公司。第二季度初，我们将启用全新制造设施，从而缩短交付时间并扩大产品尺寸范围（直径从 2500 毫米至 7320 毫米，纸品宽度为 5600 毫米）。”
Shinji Goda， Kawanoe Zoki 设计部经理：“本公司的 BF 卫生纸机采用节能技术。BF-1000 系列的研发致力于优化 BF 卫生纸机的每个部件和装置，从而在增加产量的同时降低能耗。
“In 2014, BF-1000A, which boasts even higher production and high efficiency, will be introduced to the market. We will also launch our tissue converting machine business overseas.”
产能和能效更为出色的 BF-1000A 将于 2014 年问世。我们还将把卫生纸加工机业务推广至海外。”
Ingmar Andersson，Metso 卫生纸厂销售经理：“Advantage NTT 技术已全面投入商业化运行，我们对这项技术采取的改进措施使其在运行速度和产量方面均遥遥领先其他技术。”
Davide Mainardi，Toscotec 销售和客户关怀部门总监：“我们与姊妹公司 Milltech 共同推出的各类设计解决方案和研发成果是本公司 2013 年最为重要的技术成果。我们为卫生纸行业提供具备多样化烘干解决方案的机器，包括配备排气罩、燃气罩、蒸汽加热罩和混合型罩的第二代 TT SYD 钢制扬克 (Yankee) 烘缸。这一最新产品在天然气短缺的国家大获成功。
热电联产技术也是一个敏感的话题，我们在实际现场应用方面取得了巨大成功。在我们推出的新概念中， TT DOES 和 TT SAF 尤其值得一提。TT DOES 是新型模块化方案，适用于生产线重建以及全新生产线，其结合应用了 TT 压榨系统、TT SYD 以及低碳足迹 Millteck Yankee Hood 的最新技术发展成果；TT SAF 则是用于短接流送系统的节能解决方案。”
Marco Ginesi，Recard 高级销售应用工程师：“我们研发并安装了名为 Easy Crescent 的新概念卫生纸机， 其主要特点为： 减少土建工程交付时间和成本、安装时间和成本、项目总成本以及能耗，便于维护和运行。
凭借公司在卫生纸机行业 50 多年的丰富经验以及在五大洲制造并安装 118 台卫生纸机的辉煌历史，该解决方案的问世可谓水到渠成。这款卫生纸机根据最现代化的概念以及技术解决方案设计而成，同时保留了 Recard 机器的一贯特点。2014 年，节能解决方案的研发仍是我们的重心所在。”
Ivo Olibano，A. Celli 销售和客户关怀部门总监：“过去，开发和技术创新一直是 A. Celli Paper 的重点。然而如今，各公司间的技术差异甚微，细节才是决定成败的关键。A. Celli 的生产可分为两大类， 即造纸机和复绕机。2013 年 6 月，我们推出了具备自动卷纸更换功能的无间歇复绕机。为全部产品型号实现节能将是公司 2014 年的主要工作。此外，客户关注度和满意度也是我们工作的重点。所有造纸机部件的制造也将遵循这一理念。2014 年，我们还将特别关注结构化造纸机， 这类机器在功能上与 TAD 类似，但可以大大降低能源成本，体现节能优势。”
《世界卫生纸》/2： 贵公司的客户面临哪些关键性的技术机遇和挑战？
Rogério Berardi：“如今，我们的客户正面临三大挑战： 最终消费者及超市对纸品质量更为严格的要求，成本的增加（主要是能源成本）以及可持续性的要求。为此，我们致力于成为客户的合作伙伴以及领先的技术供应商。过去六年间，我们开发了以下重大突破性技术：
- 用于优质卫生纸生产的 ATMOS 技术，相较于市场上其他同类技术，该技术可使能耗降低 60%，操作也更为简便。目前，已有五台机器在包括南美、北美和西欧等地的发展中地区和发达地区成功安装并运行。
- 名为 NipcoFlex T 的第二代靴型压榨技术，可使能耗降低 15%，松厚度增加 5%。短短四年间已售出超过 15 台全新靴型
- 压榨机，涵盖包括南美、北美、中国、西欧、东欧在内的全球所有主要市场，足见该机器的市场成功度。
- 拥有健全设计方案的 Voith 钢制扬克 (Yankee) 气缸，在可靠性方面与 Voith 铸铁扬克 (Yankee) 气缸媲美。该机器推出短短三年，已售出 5 台以上，其中多台已开始投产。
- 在为全球客户全面提供卫生纸生产所需产品的同时，Voith 也致力于其他领域的新技术开发，例如
- 配备全新 IntensaPulper，可使制浆能耗减少 30% 的 Stock Preparation，配备 Pluralis 圆盘的 TwinFlow 精制机；
- 采用全新 Evolution 压榨毛毯（用于传统型卫生纸机）的造纸织物和辊子系统，以及用于冲压真空辊的 SolarSoft 罩，两种技术均能提高压榨后的干燥度，从而减少热能用量。”
Marcelo Santos：“在我们开展业务的市场中，削减能耗是客户面临的最大挑战。对 Hergen 而言，这正是销售钢制扬克 (Yankee) 烘缸的大好时机。最近我们替换了部分铸铁烘缸，在某些项目中，产能的增加高达 20%，客户对此相当满意。此类案例对卫生纸市场影响巨大，我们相信，未来这样的机遇将越来越多。”
Shinji Goda：“因缺乏熟练技术人员和操作人员而导致运行效率和技术技能降低，是本公司客户面临的主要问题。我们的服务和产品旨在确保运行效率和稳定性，减少对操作人员技能的依赖程度。我们的技术具备先进的可用性和功能性，能够改善运行环境，为机器操作设定了全新的标准。”
Ingmar Andersson：“随着新技术源源不断地推出，制定投资决策并确定更新换代的时机是一大挑战。”
Davide Mainardi：“与最终用户的持续合作确保了公司大部分技术得以实施。本公司是革命性钢制烘缸的首创者，相较于其他竞争者，我们拥有 13 年的丰富从业经验，屹立于行业之巅。由于行业保守观念的存在，我们在钢制烘缸上市之初曾充满顾虑。
作为真正的全球供应商，我们提供包括备料设备、卫生纸机（传统型和 TAD，宽度达 6 米）、钢制烘缸（直径大 22 寸，宽度达 8.2 米）、罩、烘干解决方案以及圈线机在内的各类产品，这也拉近了我们与客户的距离。此外，我们还有能力管理全包式解决方案以及复杂的重建项目，可从项目评估阶段开始为客户提供全程支持。我们的现有服务和新产品组合、遍布全球各地的代理机构以及位于中国 (TT Asia and Pacific) 及美国 (TT North America) 的子公司，标志着我们已形成了完整的卫生纸机械业务链。”
Marco Ginesi：“造纸机的能耗削减、工厂可靠性以及‘用户友好程度’是客户面临的主要挑战和机遇。凭借在卫生纸领域的丰富经验，我们可以通过提高性能和可靠性，实现机械设备的简化。”
Ivo Olibano：“客户关怀和客户服务是决定性因素。公司的客户关系以及响应客户需求的速度是我们的宝贵资产。2013 年我们实施了用于零部件处理和管理的创新系统——MySp@res®。MySp@res® 是一款创新型在线售后支持服务，客户可以查找、定位每个零部件并要求报价，这样可以快速简便地访问其机器的信息并最高效地管理数据、流程、资源以及设备生命周期，从而更及时有效地满足日新月异的市场需求。我们将继续对该系统进行大力投资。”
《世界卫生纸》/3： 贵公司在能耗方面取得了那些技术进展？
Rogério Berardi：“用于优质卫生纸生产的 ATMOS，用于传统型卫生纸生产的 NipcoFlex T、钢制扬克 (Yankee) 烘缸、IntensaPulper、Pluralis 精制机圆盘、Evolution 压榨毛毯、SolarSoft 等。”
Marcelo Santos：“除钢制扬克 (Yankee) 烘缸外，我们还针对优质卫生纸生产开发了旨在降低耗汽量的靴型压榨技术。该技术可使烘干所需的能源减少 20%。”
Shinji Goda：“如今，节能高效是任何行业的制胜关键，我们在这一永无止尽的挑战面前不懈努力。热回收系统、高效扬克 (Yankee) 罩以及 CBC 褶皱刀片控制等技术大获成功，为卫生纸制造业的节能进程作出了贡献。
采用花键技术的高效精制机 BF-DD6000 也是本公司削减能耗的又一力作。”
Ingmar Andersson：“新版 Advantage ViscoNip 压榨机使得干燥度大幅提升，从而进一步减少烘干所需能源 。”
Davide Mainardi：“除了不断的改进和努力之外，我们还继续大力投资以下领域：操纵机构罩壳的优化、全新压榨技术、第二代 TT SYD（低能耗、低碳足迹）以及蒸汽和气罩回路中的热回收。过去两年来，我们对解决方案进行不断优化，以期在整个流程中节约能源和纤维。制浆是耗能最大的工艺之一，为此我们开发并推出了全新的 TTPulper – VP 中等浓度碎浆机系列，可在提高灌浆效率的同时降低能耗。
为便于根据纤维类型和应用确定适当的填料模式，我们还对精制机进行了研究。我们在 TT SAF®（短接流送系统）中纳入了去絮凝效果好且能耗较低的全新 Pressure Screen – AFS 系列。
在加工厂优化方面，由于在设计阶段采用了 3D 工厂建模，使我们得以对同一工厂的整个概念进行重新审视。”
Marco Ginesi：“我们开发了能耗较低的 Easy Crescent 造纸机。
2013 年 2 月，位于突尼斯的全包式工厂投产，该工厂配备热电联产系统，可将燃气轮机排出的废气用于回收锅炉和扬克罩。运行造纸机所需的所有蒸汽和罩内热气均来自燃气轮机排出废气中的能量，从而使工厂能耗得以优化。
我们对备料和流浆系统也非常关注，并以简化操作、降低能耗为目标进行了重新设计。”
Ivo Olibano：“在我们的全面生产优化战略中，节能是基础环节。我们对钢制扬克和缸头绝缘性尤为关注。A. Celli 在该产品上的专利具有创新性，有助于大幅节能。”
《世界卫生纸》/4： 您认为新兴经济体的技术发展呈现出哪些趋势？
Rogério Berardi：“随着生活水平的日益改善，包括金砖国家在内的新兴经济体均对纸品质量提出了更高的要求。过去数年来，很多新兴市场对可持续发展并不重视，但随着经济的进一步发展，这一问题的重要性将日渐突出。”
Marcelo Santos：“天然气缺乏是大部分新兴经济体共同面临的问题，我们认为，这些国家倾向于采购配备大型钢制扬克烘缸以及一个蒸汽加热罩（甚至是排烟罩）的机器。这种配置组合在多个国家取得了成功，中国最近就安装了多台采用这一配置的机器。相比于标准铸铁烘缸，钢制烘缸在安全性和生产性能上更为出色，因此在此类项目中占据了巨大优势。这些国家开展的项目还必须考虑到合理使用淡水的问题，这一问题对新兴经济体乃至全球都至关重要。”
Shinji Goda：“由于各种需求的存在，对新兴国家的技术发展进行归纳并非易事。我们坚信，提供符合各个市场不同需求的机器至关重要。我们在整体工程领域的专业知识以及广泛的产品类别可以满足每个客户在初始投资成本、运行成本、支出时间和实用消费等多方面的特定需求。”
Ingmar Andersson：“新兴市场最为关注的是价格合理、经过实践检验的可靠技术， 但能源和水资源保护也日益重要。”
Davide Mainardi：“以金砖国家为例，由于能源供应、原材料、市场要求和风俗习惯等各种因素的存在，各国的业务方式各不相同。机械设计中涉及的因素也各有差异，通常关注度较高的领域包括：各类原材料的使用（蔗渣、液体浆、废纸、原浆等），能源和可持续性问题以及最终产品的质量。非洲也涌现出了良好的发展机遇。不过，即使先进的技术应用（尤其是废纸工艺方面的应用）取得了一定成果，但相较于西欧，技术差距仍然存在。”
Marco Ginesi：“新兴经济体希望在供应商处寻求可靠简便的机器、能耗较低的工厂以及完善的技术支持。从成立之初开始，Recard 一直致力于满足并超越客户需求。”
Ivo Olibano：“新兴国家需要的是质量合格的机器。它们对生产率（30-40吨/天）要求不高，但对技术（效率、可靠性、质量）较为关注。在开发和创新方面，卫生纸行业追随着加工行业的脚步，因为该行业本身要比造纸业更具创新性。A. Celli 公司根据需求推出新月形成形器，可适用于小规模生产。”
《世界卫生纸》/5：未来五年，卫生纸行业将在技术方面出现哪些变化？
Rogério Berardi：“卫生纸行业的发展与全球经济的稳定性和增长速度紧密相关，只有经济的稳定和发展才能提升并保持新兴国家以及美国和西欧等发达国家和地区的生活水平。能源成本的不断提高将在主要市场中产生重要影响，美国油气供应的最新动态可能会改变卫生纸行业在美国这一重要市场的发展足迹。
正如此前提到的那样，无论是在新兴国家还是发达国家，所有新发展都将继续以降低能耗、提高质量、减少环境影响为目标。”
Marcelo Santos：“由于所有公司都在寻求提高产能、降低能耗的方式，我们相信，作为实现上述目标最为简便的方法，钢制扬克烘缸的数量将在未来五年超过标准铸铁烘缸。对于大型企业而言，考虑到产能的提升以及能耗的降低，靴型压榨技术的使用将成为卫生纸制造的全新趋势。
用水量的重要性也在与日俱增，各家公司均在努力提高产品质量（即使是废纸）并减少淡水需求。这必将成为卫生纸行业以及造纸行业的重要趋势。”
Shinji Goda：“行业的重心已经从产能转移至节能。撇开机器规模或产量不谈，能效是现在的当务之急。节能发展进入了下一个阶段，除能源外，原材料和水也将得到回收。除上述节能解决方案外，我们的重点在于为客户提供全自动卫生纸机和加工机等创新技术套件。”
Ingmar Andersson：“最新混合技术十分成熟，产品特性更加松厚、柔软，能源和纤维用量大幅节省。”
Davide Mainardi：“虽然用于生产结构化卫生纸的 TAD 新技术替代方案已经推出，但传统技术仍在推动市场发展。随着世界经济的变动，每位客户都在关注投资时机并考察投资回报。能源问题、可持续发展问题、用户友好型机器以及短纤维使用量的增加催生了市场对定制化解决方案的需求。钢制烘缸无疑是卫生纸制造的最佳利器。”
Marco Ginesi：“卫生纸行业正在寻求操作简便、投资低廉、产能高效、安全可靠的工厂。在降低能耗方面进行的持续研究是最为重要的课题之一。”
Ivo Olibano：“我们在节能的道路上大踏步前进。我们在专用机器的设计中体现了独特的销售主张，并重视与客户的进一步合作。我们是帮助客户迈向卓越的最佳合作伙伴。我们共同研究客户的特定生产需求，致力于打造能耗更低的机器。我们利用 MySp@res® 等工具快速响应客户的售后服务需求。”
